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线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。

它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。

它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。



膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就 不准确了。

酸洗法为正式检验报告用,准确的方法,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做 检测,就已经足够了。

2.均一性

热浸镀锌钢铁易生锈的部位,仍是锌层薄的地方,故必要测其薄部位是否符合标准。

均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。




镀锌厂用除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种高新科技的除尘器,前级电除尘在高压电场下,利用气体的电离,粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电,并在电场力的作用下向极性相反电极移动,从而被捕集下来。由于烟气调质良好。温度﹑压力﹑湿度等因素,前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘,加上电除尘器对各类除尘器在运行阻力上的优势,电袋复合式除尘器在技术上的互补,治理热电厂的污染能达到目前我国对环境保护的要求。
镀锌厂用除尘器的设计是电除尘设置在前,能捕集大量粉尘,沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒,缓冲均匀气流,滤筒串联在后,收集少量的细粉尘,严把排放关,同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持 的收尘效果,具有较强的相互补性。
一、要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题。
二、如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。
三、在收尘机理上,他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高滤袋过滤效率,保护滤袋。




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